更换中间包上水口的次数和时间有要求吗

　　更换中间包上水口是一个不稳定的铸造过程，操作不当经常会导致坯壳与模具铜板粘结等事故，造成大量的废坯，甚至导致连铸破铸。快速更换中间包上水口的问题直接影响钢坯的质量。在浇铸过程中，由于各种原因，如:注氧枪的排水损坏了喷管，二次浇铸后的排水损坏了中间包上水口，事故发生后的排水损坏了喷管等。需要更换中间包上水口s 有一定的技巧，为您做如下介绍：

　　中间包上水口需要专业的人员进行更换。当喷嘴一次从一侧移动到另一侧时，需要手的方向，滑板的松紧要适当调整，否则会发生漏钢事故。更换的次数越多，出现裂纹的可能性越大。中间包上水口的拆卸:拆卸机构本体上的所有部件进行测试。部件包括:主簧、左前簧、右前簧、夹紧环、弹簧总成、喷管弹簧、球形螺栓、六角套筒螺栓、隔热罩;浇注后拆下快换机构，用柴油或松香水清洗浸泡。

　　至多不超过三次，特别是更换两次后，水嘴是红色的，所以不应该再更换水嘴。

　　更换中间包上水口的动作应灵活。主要根据流动速度和铸造条件。中间包上水口厂家指出如有拉拔速度过大或结节严重，应及时更换。一般情况下换浇口时间应在钢水浇铸启动15分钟后，此时刚入睡温度不宜过高。换中间包上水口之前中间包钢液过热15~20℃,下限的快换门操作对板坯的质量影响大,当快换门之前中间钢液过热的上限25~30℃,快换门操作更低影响铸件质量。原因:中间包上水口的喷嘴温度低于在线喷嘴温度。快速更换喷嘴后，新喷嘴将与模具内的钢水进行换热。

　　一段时间后使新的中间包上水口与结晶器钢液温度相同，一段时间后快速更换喷嘴后结晶器钢液必须冷却。当中间包上水口的温度过低时，对结渣保护不好，导致内部的钢坯粘结等质量缺陷。当中间包上水口的温度过高时，模具中形成的毛坯壳较薄，易开裂，严重时易发生漏钢事故，不利于等轴晶体的生长。因此，建议将温度控制在25~30℃。