生产中包上水口时对连铸工艺的要求

      中包上水口是连铸机浇铸过程中钢水的控制装置，能够调节从钢包到连铸中间包的水流量，使流入和流出的钢水达到平衡，从而使连铸操作更容易控制。更换的时候可根据浇钢需要，在浇注过程中更加保证了浇注拉速的稳定和钢流的质量。

      中包上水口结构的出水口3上端面与水平面的夹角呈60°±5°，出水口3的下端面与水平面的夹角呈15°±1.5°，两个出水口3的面积相等，单个出水口3的面积为4800mm2,均为60mmX80mm，可以较明显的降低液面的流速，减少卷渣发生的几率，使得钢流在结晶器内具有更好的流动与稳定性，降低了钢水液面的不稳定状态，从而提高了板坯的质量。

      本实用新型实施例提供的中包上水口结构结合实际连铸生产工艺进行应用的过程中，先将装有精炼好钢水的钢包运至回转台，回转台转动到浇注位置后，将钢水注入中间包。因为中包上水口结构的插入深度及吹Ar量的流量控制，对结晶器内流场的影响很大，且直接关系到流股对窄面的冲击点以及流场的形态，本实用新型实施例提供的中包上水口结构插入结晶器的深度为125-165mm，叁路总吹Ar量控制范围为<12L/min。

       中包上水口厂家指出由于中间包快换滑动水口不能实现完全自开，所以拉速不均匀，而拉速的不均将给操作带来一定的困难，这就致使滑动水口损坏速度的加快，使成本增加。中间包滑动水口在开浇时的自开很重要，在生产中发现自开的滑动水口拉速比较稳定，浇注时间长，且钢流比较光滑，铸坯质量也较好。

       中包上水口的钢水再由本实用新型实施例提供的侵入式水口结构中的中孔2流入，再经出水口3流出，将钢水分配到各个结晶器中去，钢水在结晶器中铸件成形并迅速凝固结晶。拉矫机与结晶振动装置共同作用，将结晶器内的铸件拉出，经冷却、电磁搅拌后，切割成一定长度的板坯。