连铸“三大件”虽然功能不同,但生产原料和生产工艺基本相同。三大件是指连铸生产过程中所使用的整体塞棒、长水口和浸入,式水口三种功能性耐火材料。连铸“三大件”中除少量的浸入式水口为熔融石英外,绝大多数为铝碳质材料,所以生产的主要原料可以分为主体原料、石墨原料、添加剂和结合剂。由于原料对产品的性能影响很大,因此生产连铸“三大件”的原料的粒度、纯度及结构都有严格的要求。
主体原料主要有各种刚玉原料、电熔镁砂、尖晶石、电熔氧化锆、熔融石英及电熔莫来石等。主体原料的选择依据产品的不同和部位不同而选择不同的主体原料。通常“三大件”本体使用的原料为刚玉或高铝原料,渣线部位采用部分稳定的电熔氧化锆原料,塞棒棒头、水口的碗部依据连铸的钢种不同可以选用刚玉、电熔氧化镁、尖晶石等材质,石英和莫来石作为改善热震稳定性的原料引入。一般要求骨料的原料粒度在1mm以下。
整体塞棒厂家:为了改善连铸“三大件”产品的使用性能,常常在配料中加入一定量起改性作用的添加剂,如抗氧化剂。常用的抗氧化剂有金属铝粉、硅粉、碳化硅、碳化硼、Al-Si和Al-Mg合金粉等。添加剂的加入有时是利用在热处理过程中生成非氧化物,如SiC、Si3N4、AlN等增强材料的性能;或者是在使用过程中先于石墨氧化,能将CO还原成C,扼制制品中C的消耗速度;或生成C和氧化物,提高耐火材料的致密度,形成保护层,促进石墨的结晶,提高制品的高温强度。
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