连铸“三大件”生产工艺

2022-05-10

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　　连铸“三大件”虽然功能不同，但生产材料和生产工艺基本相同。这三大部分是指连铸生产过程中使用的三种功能耐火材料的塞棒、长水口和侵入式水口。在连铸的“三大部件”中，除少量侵入式水口为熔融石英外，绝大多数为铝碳材料，所以主要原料可分为主要原料、石墨原料、添加剂和粘结剂。由于原料对产品的性能影响很大，对生产连铸“三大件”的原料的粒度、纯度和结构都有严格的要求。

整体塞棒厂家

　　主要原料。主要原料有各种刚玉原料、熔镁、尖晶石、熔锆、熔石英、熔莫来石。主要原材料的选择是根据不同的产品和不同的部位选择不同的主要原材料。通常使用的“三大”本体刚玉或高铝原材料为原料,渣线部位采用稳定的电熔氧化锆原料,碗塞棒头、喷嘴的基础上可以选择不同的钢种连铸刚玉,电熔镁砂和尖晶石材料,以石英和莫来石为原料提高抗热震性。一般要求骨料的原料粒度在1mm以下。

　　石墨原材料。在连铸“三大”产品中使用石墨是为了使产品具有较高的抗热震性和抗冲蚀性，但使用石墨带来的不利影响是产品容易被氧化。因此，为了防止石墨氧化，提高产品的耐腐蚀性，常采用高纯片状石墨。

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　　添加剂。为了提高连铸产品“三大件”的性能，常在配料中加入抗氧化剂等添加剂。常用的抗氧化剂有铝粉、硅粉、碳化硅、碳化硼、铝硅、铝镁合金粉等。在热处理过程中有时使用添加剂的添加来生成非氧化物，如SiC、Si3N4、AlN等增强材料的性能;或在使用过程中石墨氧化前，可降低CO向C的转化，抑制产品中C的消耗速率;或生成C和氧化物，提高耐火材料的密度，形成保护层，促进石墨的结晶，提高制品的高温强度。

　　有机粘结剂。连铸“三大件”所使用的粘结剂有树脂、酚醛树脂有糠醛酚醛树脂等，都是使用的树脂经过热处理后会形成碳粘结剂，使产品具有较高的强度，因此树脂应具有较高的碳渣、适当的粘度和稳定的性能，树脂用量一般在5%~10%。