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浸入式水口的不同冶炼方法

2020-09-23

  浸入式水口的不同冶炼方法


  水口的材料和结构对钢水在结晶器和中间包中的流动有很大的影响,这直接关系到钢材的质量。不同的冶炼方法,不同的浸入式水口材料,主水口材料是熔融石英、铝锆碳、铝碳等。对于不同类型的坯料,使用的浸入式水口的结构也不同。直管式浸入式水口主要用于浇注钢坯、基体钢坯或小板坯,双道浸入式水口主要用于浇注大尺寸钢坯和板坯,上道浸入式水口主要用于不锈钢浇注工艺。

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  水口出口的形状决定了钢液流入模具深度的影响时,为了满足高速连铸薄板坯的要求,它的优点是可以减少钢液流入模具时的影响深度,有利于钢铁浮动的流体包裹体,在—定程度上缓解交通堵塞的水口。水口改进为阶梯环形水口,即双环阶梯水口。该结构的内腔也减轻了夹杂物在钢液中的附着,减少了水口堵塞的发生。

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  近年来,浸入式水口厂家连续铸造技术有了长足的发展,新型耐火材料的研究和开发,浸入式水口的使用寿命明显增加,但是,有时也会出现在连铸过程中,水的堵塞现象,水门结节,堵塞不仅影响连铸过程的顺利实施,也严重影响了铸件的质量。


  在实际生产、钙等技术处理,结构优化,和吹氩水口通常采用减少流经水口的包容,改善夹杂物的去除效率的早期阶段,提高钢水的清洁度,减少水口有节。在现代冶金企业中,往往通过改进头结构和使用不易头的头材来降低头,取得了良好的效果。传统的铝碳质头蛋白是造成头蛋白的主要原因之一。锆头金的引入减少了包体对头金内壁的粘附,减少了头金的发生。对水口内壁夹杂物吸附机理的研究表明,水口内钢液在壁面上有边界层,形成速度梯度,从而促进夹杂物通过边界层附着在壁面上。双孔、三孔、多孔出口结构的发展在一定程度上减少了出口头的出现,但同时也使出口结构更加复杂。


  造成头现象的根本原因是钢液清洁度低,即钢液中有很多夹杂物,所以为了减少头现象的发生,有必要对钢液头进行控制。钢水中中小型夹杂物对终坯质量影响不大,但水口结瘤脱落会对终坯质量产生严重影响。


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