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整体塞棒使用中会出现什么问题

2020-07-30

  整体塞棒使用中会出现什么问题


  在连铸过程中控制钢水从中间包到铸型的流动,以保证铸型和连铸过程中钢水流动表面的稳定。在炼钢炉整体结构中,中间包整体塞棒是连铸过程中重要的控制元件之一。

整体塞棒

  由于塞棒在使用过程中不可更换的特性,一旦塞棒出现问题,将导致钢损控制甚至停止浇铸,使连铸中断,造成严重的事故或巨大的经济损失。那么整体塞棒常见问题有哪些呢?


  1.插头连接器使用中的问题


  目前一般用于M39线插头。整体塞棒在连铸过程中起着重要的作用。如果连接不紧或脱落,铸件将停止铸造。插头棒的连接方式一般有电线插头、碳素或陶瓷电线插头和销孔等几种方式,其中电线插头使用较为广泛。在使用插头连接器时,常见的问题是连接器熔化和插头尾部开裂。


  2.使用中出现的问题


  塞棒的主体需要适当的强度,以防止在使用过程中插头棒断裂。它通常是由铝和碳制成的。塞棒体由棒体材料和渣线材料组成。塞棒渣线需要良好的抗渣蚀性能,一般采用尖晶石碳、锆碳等。塞棒在使用中的主要问题是横切,可分为棒体横切部分和渣线横切部分。在钢浇注过程中,当塞杆壁足够厚时,整体塞杆杆身部分断裂,一般发生在塞杆中部,断口齐平,呈口状。


  塞棒头是塞杆的关键部件,塞棒头与上喷嘴配合控制流量,因此塞棒头需要良好的抗腐蚀性。棒头材料一般有铝碳、尖晶石碳、镁碳、锆碳等。碳含量设计一般是相对较低的碳棒。调谐器杆头的使用存在两个主要问题:杆头的腐蚀和杆头的转动。


  1)塞杆的杆头被严重冲刷


  当堵杆杆头严重冲刷时,可以看出杆头圆弧已冲刷成凹形。抽油杆头部形状改变后,与顶水嘴配合变差,导致抽油杆失稳甚至失去流动控制效果。将堵杆高度从1250mm降低到1225mm,将杆头冲洗掉25mm。塞杆高度的降低会导致塞杆不能有效控制流量,在停止浇注时不能正常闭合。

整体塞棒

  2)把插头转过来


  整体塞棒厂家指出将塞棒头与杆体分离,将插棒高度由1725mm降低至1600mm,将杆头移除125mm。因此,塞棒不能很好的控制流量,导致连铸停止。


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