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中间包上水口吹氩的工作原理

2020-07-16

中间包上水口吹氩的工作原理


  在低碳钢处理过程中,钢液中以Al2O3为主的夹杂物较多,导致中间包入口结球和浸没。大颗粒结节脱落后,被钢水带入结晶器。夹杂物吸附在上水口内壁并逐渐加厚,改变了喷入结晶器的钢水流动,造成结晶器液位剧烈波动。

中间包上水口

  夹杂物的吸收降低了钢水在上水口中的流速,需要不断增加钢水流速以保持拉拔速度的稳定。液体波动和塞的增加导致连铸炉数量减少,频繁更换甚至在喷口停止浇注,导致产品质量恶化。使用上上水口吹氩,减少表面波动和塞升。


  吹氩上水口的工作原理是,Al2O3等夹杂物在钢液中的存在形式大多是固态,钢液从中间包注入上水口时,体积上的骤降使得钢液流速加快,夹杂物在局部范围内的含量变大,碰撞长大后形成大颗粒的夹杂物并附着在不太光滑的水口壁上,逐渐聚集成结瘤层。


  上水口吹气的方式为狭缝式吹气,内壁为透气层,气体先经过导气管吹进狹缝气室,然后在氩气背压的作用下通过水口内壁上的透气层进入钢液,气泡会和钢液中的夹杂物吸附在一起并进入结晶器,上浮的气泡将夹杂物带到保护渣层从而将夹杂物去除。水口内壁上形成一层气泡膜可以阻止夹杂物在水口内壁上吸附,减少夹杂物的附着,使上水口内径的减小得到减缓,起到延长水口浇注时间的作用。


  为便于与中间包和浸没上水口装配,上上水口下部设有托盘,上部为锥形结构。进风口与普通进风口的形状和尺寸相同。


  从上水口上部观察可以看出,夹杂物主要集中在上水口碗内和上水口壁内,在实际浇注过程中夹杂物积累较多。

中间包上水口

  氩气吹氩是通过在碗口区域和在碗口10cm以下的水口安装透气层两种方式来解决上述两种形式的夹杂吸附。生产实践表明,两种吹氩方式的联合使用效果较好。


  中包上水口厂家指出上水口吹氩技术的应用,使低碳钢浇注时塞棒上涨的情况得到缓解,结晶器液面波动比较稳定,连浇炉数得到增加,使铸坯质量得到很好的改善。


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