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浸入式水口质量缺陷的控制及处理

2020-07-09

  浸入式水口质量缺陷的控制及处理


  随着连铸技术的不断发展,对钢水纯度的要求也越来越高。在实际生产中,许多耐火材料与钢水直接接触。耐火材料一旦存在质量缺陷,就会将大颗粒的外来夹杂物带入钢水中,由于钢水二次氧化而产生内源性夹杂物。浸入式水口作为防护浇注的重要环节之一,也是抗渗材料质量缺陷的多个环节。因此,有必要研究浸入式水口的缺陷形式及其对钢坯的影响,以控制钢坯夹杂,降低冷轧板的夹杂不良率。缺陷的控制及缺陷板的处理如下:

浸入式水口厂家

  1.浸入式水口缺陷的控制


  浸入式水口的缺陷除了本身的质量问题外,大部分是由于烘烤温度不够造成的,是在铸造过程中高温钢水与热冲击接触和作用下产生的。现场采用内抽运炉整体方式烘烤浸入式水口。通过对烘烤后浸入式水口温度的测量,发现其温度主要集中在750~850℃,与浇注要求相差较大,无法抵抗浇注过程中产生的热应力。


  为了解决这一问题,将内抽炉排风管改型为拉瓦尔式的排风管,浸入式水口烘烤温度提升至950~1050℃。改造后,水口缺陷次数由每月8~10次降低至1〜2次,大幅度减少水口缺陷板坯数量。


  2.不同缺陷板的处理方法


  用火焰将浸入式水口四周的缺陷板全部清洗干净后,再将其滚下。轧制6个月后发现,由于缺陷形态的不同,火焰清洗对夹杂缺陷的控制能力有很大差异。


  1)浸入式水口断裂,无裂纹


  浸入式水口渣线处整齐断裂、浸入式水口侧孔处整齐断裂浇铸的板坯经过清理乳制后,夹杂缺陷较少,即使存在夹杂缺陷,废品数量也较少。因此,此类板坯经过火焰清理后,夹杂问题能够得到有效控制,可以正常进行乳制。


  2)浸入式水口断裂,渣线出现裂纹、孔洞

浸入式水口厂家

  这种缺陷在钢液二次氧化过程中不仅会产生大量的内源性夹杂物,还会产生渣卷。钢坯经火焰清洗后,会产生大量夹杂物和大量废渣。说明火焰清洗不能有效地控制夹杂物。


  浸入式水口厂家介绍实际生产操作中,这类缺陷发现的时间、浸入式水口更换的速度也直接影响缺陷板坯的数量,这是由于这类缺陷具有隐蔽性及延续性。本着不传递缺陷的原则,此类板坯应该根据实际生产情况有针对性的报废处理。而报废处理的尺度应该进行严格的控制,以免造成不必要的损失,降低钢水收得率


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