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整体塞棒损毁机理的原因

2022-08-02

  整体塞棒由于接头数量和安装原因,钢水和矿渣容易腐蚀进接头内,导致棒断或塞脱落,事故率高。主要采用中间包的开合,控制整体塞棒与中间包喷嘴之间的位置,调节钢水进入模具的流量。通过整体塞棒的氩气孔向涂层的喷嘴吹氩,防止喷嘴堵塞。让我们来看看损伤机制的原因。


  整体塞棒的损坏主要来自两个方面,一是热冲击引起的断裂,二是渣线和棒头的侵蚀冲刷。


  可能发生热冲击断裂的部位包括棒身、接头、棒身与渣线的接头、棒头与棒体的接头、棒尖等。立场不同的原因也不同。

整体塞棒厂家

  1.整体塞棒耐火材料抗热震能力不足,导致断裂、棒头脱落等。建议通过增加石墨和莫来石锆的含量来提高材料的抗热震性能。另外,烘烤时间不足也会导致使用过程中的热冲击断裂。建议对焙烧工艺体系进行优化。


  2.不同材料之间的过渡差,在使用过程中容易产生应力集中问题,导致断裂。建议添加过渡材料,使不同材料之间形成平滑过渡。


  3.等静压时应力分布不均容易产生缺陷,在使用过程中容易产生针尖掉落等问题。建议改进模具形状,采用仿压,降低橡胶模具硬度。


  4.渣线耐火度差,或钢水和覆盖剂的强烈冲刷导致塞棒过度冲刷,影响浇铸时间长短和安全。建议渣线应与防冲蚀材料结合,或将塞棒的渣线加厚,并使用冲蚀性弱的介质的覆盖剂。

整体塞棒厂家

  5.棒材头的侵蚀主要与钢水的种类、铸造速度及其材料有关,特别是钢水成分中Ca、Mn、O的含量有很大的影响。要根据不同的钢水选择合适的棒头耐火材料,如果选择不当,会发生过度的侵蚀,影响铸件寿命。


  6.连接部分坏了。其主要原因是安装过程控制不当、拔棒机构不合理、钢接头与拔棒耐火材料间隙太小。


  解决办法是检查操作程序是否合适,指导安装人员按照正确的程序工作,控制连接器的尺寸,使用石墨环等。


  7.外部力量。整体塞棒棒都是脆性材料,在运输、安装过程中要小心搬运,否则容易开裂损坏。


  关于整体塞棒损坏机理的原因我们今天就讲到这里,想要了解更多关于整体塞棒价格的相关信息可以跟随电话咨询!


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