浸入式水口的作用
浸入式水口是由中间罐水口发展而来的,能浸在结晶器内的钢水中连续铸造。位于中间罐和结晶器之间,可防止从中间罐水口流下的钢水与空气接触,从而防止氧化,又不使氢气、氮气等气体卷入。因长水口前端浸入钢水,无钢水飞沫,可防止紊流而引起的铸坯表面缺陷,并且还能调整结晶器内钢水流动状态,防止保护渣和非金属夹杂物混入铸坯。
在连铸技术中,为提高铸坯质量,在中间包与结晶器之间设有浸入式水口,其主要作用是:(1)防止钢水二次氧化氮化和钢水的飞溅;(2)调节钢水流动状态和注入速度;(3)防止保护渣非金属夹杂物卷入钢水中,对促进钢水中夹杂物的上浮起重要作用;(4)对边铸拉坯成材率和铸坯质量有决定性影响。
由于具有以上优点,所以,因飞溅而引起的重皮,因润滑而引起的气泡,因夹杂物引起的夹砂等缺陷均可以被去除,从而能够省略轧钢前的表面处理工序。浸入式水口分为两大类,用于浇注一般钢种的熔融石英质水口和用于浇注钢种的铝碳质浸入式水口。
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